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独立的质量管理组织及全方位的质量保证功能(运行体系)
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质量保证(QA)——体系管理、流程控制、标准化管理、文控中心。
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质量控制(QC)——进料检验 、制程检验、成品检验、出货检验。
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质量工程(QE)——开发质量(新产品评估)、量产质量(工序能力监控分析、异常分析处理)。
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供应链质量管理(SQM)——供应商准入评估、辅导、不定期稽核、供方产品测试评价。
质量管理体系维护及日常环境监控
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品质部门定期进行管理体系及流程稽核,确保所有人员按流程作业,避免错误的产生。
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品质部门定期组织进行体系及质量有关的培训,确保所有与质量有关的人员培训合格方可上岗。
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按GMP的标准进行生产及质量管理,(制管车间环境为10万级标准)。
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实验室进行产品生产周期全方位环境监控,定期监控尘埃粒子、菌落、压差、风速、照度、温湿度。
中心实验室的建造为检测分析提供平台
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按CMA、CNAS和ISO17025的标准建立中心实验室,测试项目达50多项,可以按照国家标准对化妆品软管、食品软管等进行多方位的检测。
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中心实验室由理化室、重金属室、精密仪器室、计量室、药品室、标定室、微生物检测室组成。微生物限度室、阳性对照室为万级,超净工作台及生物安全柜为百级。
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配置各种先进检测仪器。具有材料分析、产品安全卫生检测、功能性检测、微生物的检测能力。
运用先进的质量管理手法提升管理水平
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产品开发阶段应用FMEA、APQP等手法;制程阶段运用SPC、QC七大手法;客诉及异常处理运用8D手法。在公司范围内推行TQM全面质量管理。
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计量管理及中心实验应用MSA等手法对测量系统进行评估,确保测量系统的科学性、准确性。
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